Трубы из стеклопластика Кулунг д. 300 - 4000 мм в Магнитогорске

Трубы для десульфуризации из стеклопластика

Износостойкие трубы для десульфурации

Наша компания объединила технологические особенности мокрого способа десульфуризации газообразных продуктов сгорания и целенаправленно разработала износостойкие трубы для десульфуризации из стеклопластика, распылительные износостойкие трубы из стеклопластика и другие разные виды труб, которые смогут заменить покупку установок с распылительными трубами и стальных труб с резиновой облицовкой. Износостойкие трубы производства данной компании прошли проверку главного управления по контролю качества Китайской Народной Республики. Установлено: степень износостойкости высокая, коэффициент износостойкости превосходит требования стандарта. Данные трубы используются на многих электростанциях нашей страны.

Технология производства: Используется эпоксивинилэфирная смола #470 Ashland, нещелочная пряжа из волокна производства группы компаний Тайшань, а также карбидокремниевый абразивный материал

Технические особенности распылительной трубы: Характеристики: DN25-DN4000 мм, термостойкость 180 °C.

Выдерживаемое напряжение:2.5 Мпа

Соединение:             фланцевое соединение, соединение тупых концов, муфтовое соединение, резьбовое соединение.

Коэфициент шероховатости: n=0.0084,  внутренние стены гладкие, не собирают грязь.

Коэффциент теплового расширения:2х10-5/°C

Коэффициент теплопроводности: 0.2ккал.м/м2ч°C

Срок службы: Отличная коррозийная стойкость, превосходная теплопроводность, срок службы трубы для десульфуризации из стеклопластика 15 лет.

СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫЕ ТРУБЫ

Стеклопластиковые трубы, произведенные данной компанией, отвечают всем соответствующим государственным стандартам, в том числе требованиям производства строительных материалов (JC/T838), требованиям городского строительства (CJ/T3079), требованиям химической промышленности (HG20520), электрической энергии (DL/T802), каменноугольной промышленности (МТ 181), и другим нормативным требованиям; а также отвечает требованиям международных стандартов ANST/AWWAC950,ATMD3517, BS 5480. Официально провозглашено, что трубы диаметром меньше чем 300 мм, с расчетным давление больше или равным 1.6 мПа, с твердостью равным или меньше чем 5000 Па, обычно не считаются стеклопластиковыми трубами, а скорее считаются технологическими трубами.



С помощью использования высококачественных смол, волокон, дополнительных аксессуаров удалось создать трубопроводы класса люкс.  При производстве продукции используются микроэлектронные приборы управления и технологию прочно натягиваемой параллельной обмотки.



1. Многослойные конструкции - крепкий дизайн

У трубных заготовок новых моделей в отличие от традиционных трубных заготовок можно настроить способы обмотки стекловолокном (параллельная и кольцевая обмотка), угол обмотки и толщину обмотки волокном, а также можно настроить разные значения давления, твердости, и другие условия производства. Можно выбрать различные материалы корпуса, смолу. Надежные трубы даже для питьевой воды, стойкие, антистатические, стойкие к коррозии.

2. Не большой вес – простота в транспортировке и установке, низкая цена

Плотность труб всего лишь 1.7-1.9 г/см³, прочность однонаправленных волокон достигает отметки 1000 мПа, стоимость установки не превышает 60 % от стоимости трубных заготовок.

3. Гладкие внутренние стены – низкое потребление энергии

Коэффициент шероховатости оценивается в 0.0079 – 0.0084, формула Хазена — Вильямса

коэффициент шероховатости С=150, абсолютная шероховатость – 0.05 мм, кроме того уровень шероховатости не меняется с годами использования. Равномерное давление и расход, трубный проход составляет 1/1.17 от традиционных труб. Диаметр труб можно рассчитать по формуле Маннинга:

                              или формула Хазена — Вильямса

                              подсчет.

4. Коррозионная стойкость – долгосрочное использование, низка цена сервисного обслуживания.

Высокая коррозионная стойкость это основа долгосрочного использования установки, Гарантия использования SDB и Sb проектов 50 лет.

Стеклопластиковые трубы, произведенные данной компанией, отвечают всем соответствующим государственным стандартам, в том числе требованиям производства строительных материалов (JC/T838), требованиям городского строительства (CJ/T3079), требованиям химической промышленности (HG20520), электрической энергии (DL/T802), каменноугольной промышленности (МТ 181), и другим нормативным требованиям; а также отвечает требованиям международных стандартов ANST/AWWAC950,ATMD3517, BS 5480. Официально провозглашено, что трубы диаметром меньше чем 300 мм, с расчетным давление больше или равным 1.6 мПа, с твердостью равным или меньше чем 5000 Па, обычно не считаются стеклопластиковыми трубами, а скорее считаются технологическими трубами.

С помощью использования высококачественных смол, волокон, дополнительных аксессуаров удалось создать трубопроводы класса люкс.  При производстве продукции используются микроэлектронные приборы управления и технологию прочно натягиваемой параллельной обмотки.

1. Многослойные конструкции - крепкий дизайн

У трубных заготовок новых моделей в отличие от традиционных трубных заготовок можно настроить способы обмотки стекловолокном (параллельная и кольцевая обмотка), угол обмотки и толщину обмотки волокном, а также можно настроить разные значения давления, твердости, и другие условия производства. Можно выбрать различные материалы корпуса, смолу. Надежные трубы даже для питьевой воды, стойкие, антистатические, стойкие к коррозии.

2. Не большой вес – простота в транспортировке и установке, низкая цена

Плотность труб всего лишь 1.7-1.9 г/см³, прочность однонаправленных волокон достигает отметки 1000 мПа, стоимость установки не превышает 60 % от стоимости трубных заготовок.

3. Гладкие внутренние стены – низкое потребление энергии

Коэффициент шероховатости оценивается в 0.0079 – 0.0084, формула Хазена — Вильямса

коэффициент шероховатости С=150, абсолютная шероховатость – 0.05 мм, кроме того уровень шероховатости не меняется с годами использования. Равномерное давление и расход, трубный проход составляет 1/1.17 от традиционных труб. Диаметр труб можно рассчитать по формуле Маннинга:



                              или формула Хазена — Вильямса

                              подсчет.



4. Коррозионная стойкость – долгосрочное использование, низка цена сервисного обслуживания.

Высокая коррозионная стойкость это основа долгосрочного использования установки, Гарантия использования SDB и Sb проектов 50 лет.